alanındaplastik boru ekstrüzyonututarlı kalite ve verimliliğe ulaşmak çoğu zaman göz korkutucu bir görev olabilir. Langbo Machinery, PVC/PE/PP-R borular ve kompozit çok katmanlı borular konusundaki derin uzmanlığıyla işin karmaşık yönlerinin farkındadır. Duvar kalınlığındaki değişikliklerden yüzey kusurlarına kadar, sık karşılaşılan boru ekstrüzyon sorunlarını gidermeye yönelik, Langbo'nun teknik becerisini gösteren kapsamlı bir kılavuz burada.
1. Et Kalınlığı Tutarsızlığı
Boru ekstrüzyonundaki en yaygın zorluklardan biri eşit olmayan duvar kalınlığıdır. Bu, boruların zayıflamasına, akış kapasitesinin azalmasına ve malzeme israfının artmasına neden olabilir. Bunun nedeni yanlış ayarlanmış bir kalıp aralığı, tutarsız besleme hızı veya eriyik sıcaklığındaki değişiklikler olabilir.
Çözüm:
Kalıp Boşluğunu Ayarlayın: Kalıp boşluğunun istenen boru boyutlarına göre tam olarak ayarlandığından emin olun. Kalıbı herhangi bir aşınma veya birikinti birikimi açısından düzenli olarak inceleyin ve bakımını yapın.
Besleme Hızını Optimize Edin:Tutarlı bir besleme hızını korumak ve ekstrüdere sabit bir malzeme akışı sağlamak için hassas bir besleyici kullanın.
Erime Sıcaklığının Kontrolü:Ekstrüzyon işlemi boyunca eşit bir erime sıcaklığı sağlamak için gelişmiş sıcaklık kontrol sistemlerini uygulayın.
2. Yüzey Pürüzlülüğü
Pürüzlü bir boru yüzeyi, kalıbın kirlenmesi, eriyik kırılması veya yetersiz soğutma gibi çeşitli faktörlerden kaynaklanabilir. Pürüzlü yüzeyler yalnızca estetiği etkilemez, aynı zamanda borunun dayanıklılığını ve performansını da tehlikeye atar.
Çözüm:
Kalıbı Düzenli Olarak Temizleyin:Kalıbı reçine birikmesinden ve diğer kirletici maddelerden uzak tutmak için yüksek kaliteli temizlik maddeleri ve araçları kullanın.
İşleme Parametrelerini Ayarlayın:Eriyik kırılmasını önlemek için vida hızını, erime sıcaklığını ve basıncını değiştirin.
Soğutma Verimliliğini Artırın:Ekstrüzyona tabi tutulan borunun yeterli ve düzgün şekilde soğutulmasını sağlayın. Soğutma suyu sıcaklığını ve akış hızını gerektiği gibi ayarlayın.
3. Kabarcıklar ve Boşluklar
Boru duvarındaki kabarcıklar ve boşluklar yapıyı önemli ölçüde zayıflatarak boruyu sızıntılara ve arızalara karşı duyarlı hale getirebilir. Bu kusurlara genellikle ham maddede sıkışan hava veya nem neden olur.
Çözüm:
Malzeme Kurutma:Nemi ortadan kaldırmak için ekstrüzyondan önce ham maddeyi iyice kurutun. Gerekirse kurutucu kurutucular kullanın.
Ekstruderin Havalandırılması:Eritme işlemi sırasında uçucu gazları ve nemi gidermek için ekstrüderde etkili havalandırma mekanizmaları kullanın.
Langbo Machinery, bu ve diğer boru ekstrüzyon zorluklarının üstesinden gelmek için özel çözümler sunarak yenilikçiliğin ön saflarında yer almaktadır. PVC, PE ve PP-R teknolojilerindeki uzmanlığımız, ekstrüzyon prosesinin her yönünün titizlikle kontrol edilmesini sağlayarak benzersiz kalite ve tutarlılıkta borular sunar.
Ziyaret etmekhttps://www.langboextruder.com/Gelişmiş ekstrüzyon teknolojilerimiz ve boru ekstrüzyon işlemlerinizdeki sorunları gidermenize ve optimize etmenize nasıl yardımcı olabileceğimiz hakkında daha fazla bilgi edinmek için.
Gönderim zamanı: Ocak-02-2025